Máy đùn
Máy đùn là gì
Máy đùn là một loại máy được sử dụng để tạo hình hoặc tạo thành các sản phẩm dài liên tục bằng cách ép vật liệu đi qua một bộ lỗ khuôn. Vật liệu có thể là nhựa, cao su, kim loại, thực phẩm, dược phẩm, v.v. Quá trình ép đùn cho phép tạo ra các hình dạng và kích cỡ phù hợp và đây thường là kỹ thuật hiệu quả nhất để sản xuất một khối lượng lớn các bộ phận đồng nhất. Công nghệ ép đùn được sử dụng trong kỹ thuật, sản xuất, xây dựng và các ngành công nghiệp khác.
Tại sao chọn chúng tôi
Đội chuyên nghiệp
Đội ngũ của chúng tôi có hơn 15 năm kinh nghiệm trong thiết kế và sản xuất máy đùn nhựa. Điều này có thể giúp giải quyết vấn đề hiệu quả hơn, thời gian sản xuất nhanh hơn và chất lượng đầu ra tốt hơn.
Bao bì an toàn
Bao bì tiêu chuẩn xuất khẩu được sử dụng để đảm bảo rằng tất cả các máy móc khi đến nhà máy của khách hàng đều có diện mạo hoàn toàn mới. Đóng gói an toàn giảm thiểu rủi ro hư hỏng, trộm cắp và các hình thức mất mát khác trong quá trình vận chuyển.
Máy xử lý tiên tiến
Chúng tôi có máy công cụ CNC tiên tiến, máy cắt laser, máy hàn laser, máy cân bằng động, v.v. để đảm bảo độ chính xác xử lý cao.
Dịch vụ hậu mãi tuyệt vời
Đội ngũ hậu mãi chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ cung cấp dịch vụ hậu mãi chất lượng cao, bao gồm: điều chỉnh công thức, lắp đặt máy, vận hành máy và giảng dạy kỹ năng vận hành máy.
Lợi ích của máy đùn
Tiết kiệm chi phí:Công nghệ ép đùn có hiệu quả về mặt chi phí về mặt tiết kiệm tiền nguyên liệu thô, thời gian sản xuất và chi tiêu năng lượng, nghĩa là chi phí sản xuất cho sản phẩm cuối cùng thấp hơn.
Tính linh hoạt:Công nghệ ép đùn rất linh hoạt và có thể được sử dụng để sản xuất nhiều loại sản phẩm với kích thước, hình dạng, màu sắc, kết cấu và chức năng khác nhau.
Yêu cầu bảo trì thấp:Máy đùn yêu cầu bảo trì tối thiểu, tiết kiệm chi phí bảo trì.
Tùy chỉnh:Công nghệ ép đùn có thể được sử dụng để tạo ra các sản phẩm tùy chỉnh đáp ứng các yêu cầu và nhu cầu cụ thể của khách hàng.
Giảm chất thải:Công nghệ ép đùn hiệu quả về mặt sử dụng nguyên liệu, giảm chất thải đến mức tối thiểu và tối đa hóa năng suất sản xuất.
Tốc độ sản xuất:Công nghệ ép đùn có thể sản xuất khối lượng lớn sản phẩm với tốc độ nhanh, điều này rất cần thiết đối với các công ty có nhu cầu cao về sản phẩm của họ.
Sản xuất liên tục:Công nghệ ép đùn có thể được sử dụng để sản xuất liên tục, nghĩa là sản phẩm đầu ra không đổi mà không cần phải tạm dừng hoặc gián đoạn thường xuyên trong quá trình sản xuất.
Giảm chi phí lao động:Máy đùn có thể thực hiện nhiều quy trình tự động, giảm nhu cầu lao động thủ công, dẫn đến tăng năng suất đồng thời giảm chi phí nhân công.
Cải thiện chất lượng sản phẩm:Công nghệ ép đùn có thể tạo ra các sản phẩm chất lượng cao với các đặc tính đồng nhất và nhất quán, đặc biệt khi so sánh với các kỹ thuật sản xuất truyền thống.
Sự bền vững:Đùn là một quy trình sản xuất thân thiện với môi trường, tạo ra ít hoặc không có chất thải, điều này sẽ giúp giảm tác động môi trường của ngành.
Có hai loại máy đùn chính; vít đơn và đôi (quay cùng và quay ngược). Chúng có nhiều loại đường kính vít (D), chiều dài (L) và kiểu dáng. Vít đơn và vít đôi đồng trục vốn là máy đùn kênh mở theo trục. Chúng có thể được coi là máy bơm dòng chảy kéo. Sản lượng hoặc mức độ lấp đầy của chúng (nếu không chạy ở tốc độ thể tích tối đa) có thể bị ảnh hưởng bởi dòng áp suất trong máy đùn. Máy đùn trục vít đôi quay ngược chiều ăn khớp chặt chẽ với nhau tạo thành các kênh khép kín trong vùng ăn khớp. Đầu ra của chúng ít bị ảnh hưởng bởi dòng áp suất trong máy đùn. Như vậy, chúng có thể được coi là máy bơm dịch chuyển tích cực.
• Máy đùn trục vít đơn thường được sử dụng để sản xuất các sản phẩm PE,PP,PPR như ống HDPE, ống LDPE, ống PP, ống PPR. Với các khuôn và dây chuyền hạ lưu khác nhau, máy đùn trục vít đơn có thể được sử dụng để sản xuất tất cả các loại ống nhựa, cấu hình nhựa và tấm nhựa.
• Máy đùn trục vít đôi có khả năng xử lý nhiều loại vật liệu, bao gồm nhựa nhiệt dẻo, chất đàn hồi và cao su tổng hợp. Các vít đôi quay theo hướng ngược nhau, cho phép chúng tạo ra lực cắt mạnh giúp trộn các vật liệu nóng chảy một cách hiệu quả. Máy đùn trục vít đôi là công cụ không thể thiếu trong ngành sản xuất.
Những máy này cung cấp phương tiện trộn, nấu chảy và ép đùn nhiều loại vật liệu khác nhau để tạo thành hình dạng hoặc sản phẩm mong muốn. Máy đùn trục vít đôi mang lại nhiều ưu điểm so với máy đùn trục vít đơn, bao gồm khả năng xử lý cao hơn, hiệu suất trộn tốt hơn và tính linh hoạt cao hơn trong thiết kế sản phẩm.
Thận trọng khi sử dụng máy đùn trục vít đôi
Chú ý kiểm tra trước độ kín của thùng thân máy bay
Do môi trường bên trong của toàn bộ máy đùn có nhiệt độ cao và kín khí nên không được có hiện tượng rò rỉ, nếu không sẽ dễ khiến không khí tràn vào máy đùn và ảnh hưởng đến sự tăng nhiệt độ bên trong. Do đó, khi sử dụng máy đùn trục vít đôi, trước tiên hãy kiểm tra xem việc niêm phong bên trong của máy đùn đã hoàn tất chưa, để đảm bảo nhiệt độ bên trong tăng lên trong lần sử dụng tiếp theo và sự an toàn của quá trình nấu chảy các sản phẩm nhựa.
Chú ý vận hành ở tốc độ thấp trước khi khởi động máy
Khi sử dụng máy đùn, ban đầu không thể thực hiện vận hành tốc độ cao vì thùng trong của máy không được làm nóng trước khi khởi động máy đùn trục vít đôi trong phòng thí nghiệm, nếu tăng tốc trực tiếp thì rất dễ làm cháy thùng trong của máy. máy trong quá trình sử dụng tiếp theo dẫn đến hoạt động của bể trong không hoạt động. Vì vậy, máy có thể hoạt động ở tốc độ thấp trước khi khởi động.
Chú ý đến vị trí lắp đặt vít
Sau khi lắp đặt máy chú ý đến vị trí lắp đặt của 2 con vít. Bởi vì vị trí trục vít của máy đùn trục vít đôi quyết định hiệu quả sử dụng máy và tốc độ nấu chảy nguyên liệu thô. Nếu hai ốc vít được hoán đổi cho nhau, rất dễ gây ra lỗi vận hành bên trong và ảnh hưởng đến quá trình cắt và cắt nguyên liệu thô tiếp theo. Vì vậy, hãy kiểm tra trước các bước lắp đặt và vị trí của các bộ phận lắp đặt.
Máy đùn trục vít đôi trong phòng thí nghiệm đáng tin cậy cần được kết hợp với phương pháp sử dụng chính xác để phát huy đúng mức độ của nó. Khi sử dụng máy đùn trục vít đôi không chỉ cần kiểm tra độ kín của thân máy mà còn phải chuẩn bị cho việc khởi động máy ở tốc độ thấp, đồng thời cũng cần kiểm tra vị trí lắp đặt vít để thành công trong các thao tác tiếp theo.
Ứng dụng của máy đùn trong công nghiệp chế biến
Máy ép đùn tấm PET PLA PBAT
Sử dụng trong sản xuất tấm pet / pla, không cần sấy khô trước khi kết tinh tiêu thụ năng lượng và thích ứng với nguyên liệu để sản xuất loại thứ hai, năng suất cao, tiêu thụ năng lượng thấp, đặc tính nhựa chất lượng cao.
Đùn ngâm tẩm vật liệu tổng hợp nhựa nhiệt dẻo gia cố bằng sợi thủy tinh dài
Nó không chỉ đơn giản là phủ các sợi xơ bằng polyme, bên trong khuôn ngâm tẩm, các sợi riêng lẻ trong các sợi xơ được trải ra để mỗi sợi được bọc bằng polyme nhiệt dẻo.
Tạo hạt dưới nước
Ví dụ:
• Sửa đổi cốt thép: PP, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM, PPS, PET, PPO, PSF, LCP thêm. Sợi thủy tinh.
• Sửa đổi điền: PE, PP, EVA, v.v.+ bột talc, titan dioxide, muội than.
• Chất liệu cáp: LDPE, HDPE, LLDPE, MDPE, vật liệu vỏ bọc, vật liệu cách điện.
• Hợp kim pha trộn: PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PA+EPOM, PP+SBS.
• Hạt màu: PE, ABS, PS, EVA, PET, PP+sắc tố, chất phụ gia, v.v.
• Hạt nhựa chống cháy: PP, PA, ABS, EVA, PBT+, phụ gia chống cháy, v.v.
• Hạt nhựa phân hủy sinh học: PP, PE, PS+tinh bột, phụ gia, v.v.
Đường ống
Đường dây cấp nước có kích thước lớn để đấu nối với nguồn nước, nhà máy xử lý nước và hồ chứa nước uống, đường dây cấp nước sinh hoạt có kích thước nhỏ hơn.
Đường ống kích thước lớn cho mạng lưới cung cấp khí đốt. Đường dây cung cấp khí đốt trong nước kích thước nhỏ hơn.
Các loại hệ thống sưởi ấm dưới sàn và bảng điều khiển, lắp đặt nước nóng và lạnh, hệ thống thoát nước âm thanh trong các tòa nhà.
Ống cáp
Ngành công nghiệp cáp sử dụng ống nhựa hầu như chỉ để bảo vệ đường dây điện và cáp dùng cho truyền tải dữ liệu, hệ thống điều khiển và hệ thống viễn thông trước các cú sốc từ bên ngoài.
Pvc là một vật liệu cực kỳ linh hoạt và thường được cung cấp dưới dạng hỗn hợp khô (bột), như trong trường hợp gia công nhựa PVC. Hợp chất PVC nhạy cảm với lực cắt và nhiệt độ cao nên được xử lý nhẹ nhàng bằng máy đùn trục vít đôi song song hoặc hình nón, tùy thuộc vào công suất yêu cầu và kích thước ống.
Hệ thống ống lớp 3-được sử dụng phổ biến nhất là ống xốp lõi có lớp bọt trung gian. Lớp xốp làm giảm tổng trọng lượng của ống xuống 25%. Ngoài ra, vật liệu tái chế thường có thể được sử dụng cho lớp trung gian của lõi xốp và ống vách cứng.
3-Ống nhựa PVC nhiều lớp hiện đang được sử dụng cho nhiều ứng dụng không chịu áp lực như ống thoát nước và xuyên cáp.
Máy đùn sản xuất ống pe-xa
PE-Xa (Peroxide crosslinked polyethene) có mức độ liên kết ngang rất cao và do đó khả năng chịu nhiệt tuyệt vời. Việc sản xuất ống PE-Xa đòi hỏi một quy trình chuyên môn cao, trong đó hỗn hợp bột PE, peroxide lỏng và chất ổn định được nấu chảy và đồng nhất trong máy đùn trục vít đôi. Để ngăn chặn sự liên kết ngang sớm, nhiệt độ xử lý thấp ở mức 160 độ được sử dụng để tạo hỗn hợp. Sau đó, nóng chảy được đúc thành phôi ống trong khuôn ống với đặc tính dòng chảy được tối ưu hóa và với một lượng rất nhỏ lớp phủ đặc biệt.
Quá trình xử lý polyolefin
Polyolefin thường được cung cấp ở dạng viên. Chúng đặc biệt thích hợp cho việc ép đùn trục vít đơn vì chúng chỉ nhạy cảm ở mức độ vừa phải với ứng suất cắt và nhiệt.
Việc sửa đổi và tạo hạt của vật liệu
Máy đùn có thể được sử dụng để trộn, làm dẻo và tạo hạt nhựa, tạo màu và pha trộn.
Loại nhựa chúng ta thường sử dụng không phải là loại nhựa nguyên chất mà được tạo thành từ nhiều loại nguyên liệu. Ngoài ra, để cải thiện tính năng của nhựa, các vật liệu phụ trợ khác nhau như chất độn, chất làm dẻo, chất bôi trơn, chất ổn định, chất tạo màu, v.v. được thêm vào polyme để trở thành nhựa có hiệu suất tốt.
Các ứng dụng của máy đùn trục vít trong công nghiệp thực phẩm
Loại máy đùn phổ biến nhất được sử dụng trong chế biến thực phẩm là máy đùn trục vít song song được chia lưới hoàn toàn. Máy đùn trục vít chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp thực phẩm để sản xuất thực phẩm mở rộng tinh bột, thực phẩm ép đùn protein, thức ăn mở rộng và làm lò phản ứng hóa học hoặc sinh hóa đặc biệt.
Thức ăn căng phồng tinh bột
Dưới nhiệt độ và áp suất cao của máy đùn, tinh bột trong hạt sẽ đông lại. Ví dụ, khi bột ngô được phồng lên, mức độ gel hóa của tinh bột là trên 98%, chất béo thô giảm 60% hoặc thậm chí biến mất hoàn toàn và độ hòa tan trong nước tăng hơn 40%. Đây là lý do tại sao máy ép đùn có thể thay thế máy sấy trống để sản xuất tinh bột dextrin hóa.
Thực phẩm ép đùn protein
Dưới nhiệt độ và áp suất cao, protein thực vật trở nên có tổ chức. Dưới tác động cắt giữa rãnh vít và thành thùng của máy đùn, các protein được trải ra mạnh mẽ và sắp xếp theo một đường tương đối thẳng. Các chuỗi phân tử chưa được mở trở nên tự do và có thể được định hướng lại và kết hợp lại, do đó tạo thành trạng thái dạng sợi. Cấu trúc dạng sợi tương tự như thịt nạc, khi bù nước có độ đàn hồi và dai nhất định. Nó có thể được sử dụng để tổ chức lại các protein của cá như cá băm và bột cá khô để tạo ra các sản phẩm thực phẩm có hương vị giống tôm, cá hồng và thịt gà.
Phồng thức ăn
Trong chế biến thức ăn chăn nuôi, máy đùn chủ yếu được sử dụng để chế biến toàn bộ bột đậu nành, tinh bột ngô, các loại bột bánh, vỏ trấu, cám gạo, vỏ trứng và bột cá. Các loại thức ăn được sản xuất bao gồm thức ăn nổi cho cá, thức ăn cho tôm có hàm lượng protein cao, thức ăn cho heo con, thức ăn cho gà, thức ăn cho thú cưng, thức ăn thủy sản đặc biệt, v.v.
Cách chọn máy đùn
Theo các nguyên liệu sản xuất khác nhau, thông số kỹ thuật sản phẩm và mức tiêu thụ nguyên liệu của khách hàng, trước tiên cần chọn đường kính của trục vít, sau đó chọn thêm thông số kỹ thuật và kiểu máy của máy đùn. Chúng ta cần xem xét nhiều yếu tố khi lựa chọn máy đùn. Chỉ khi xem xét các yếu tố này, chúng ta mới có thể đảm bảo rằng thiết bị được chọn đáp ứng yêu cầu sử dụng.
Đinh ốc
Vít là yếu tố chính ảnh hưởng đến năng suất của máy đùn. Hiệu suất của trục vít quyết định năng suất, chất lượng dẻo, độ phân tán của chất phụ gia, nhiệt độ nóng chảy, mức tiêu thụ điện năng của máy đùn. Đây là bộ phận quan trọng nhất của máy đùn, có thể ảnh hưởng trực tiếp đến phạm vi ứng dụng và hiệu quả sản xuất của máy đùn. Chuyển động quay của trục vít tạo ra áp suất cực lớn lên nhựa, do đó nhựa có thể di chuyển, tạo áp suất và thu được một phần nhiệt từ ma sát trong thùng. Nhựa có thể được trộn và hóa dẻo trong quá trình di chuyển của thùng. Khi chất lỏng nhớt được ép đùn và chảy qua khuôn, nó có thể thu được hình dạng và hình dạng cần thiết.
Tốc độ trục vít
Tốc độ trục vít không chỉ ảnh hưởng đến tốc độ đùn và lượng vật liệu mà còn làm cho máy đùn đạt được sản lượng cao và hiệu quả làm dẻo tốt. Trước đây, cách chính để tăng sản lượng của máy đùn là tăng đường kính trục vít. Mặc dù vật liệu được ép đùn trên một đơn vị thời gian sẽ tăng lên khi đường kính trục vít tăng lên. Tuy nhiên, ngoài việc ép đùn vật liệu, trục vít còn ép đùn, khuấy và cắt nhựa để làm dẻo nó. Trên cơ sở tốc độ vít không đổi, hiệu ứng trộn và cắt của vít có đường kính lớn và rãnh vít lớn không tốt bằng vít có đường kính nhỏ. Vì vậy, máy đùn hiện đại chủ yếu nâng cao năng lực sản xuất và chất lượng sản phẩm bằng cách tăng tốc độ trục vít.
Nếu đường kính trục vít không thay đổi và tốc độ trục vít tăng lên thì mô men xoắn do trục vít sinh ra sẽ tăng lên. Khi mô-men xoắn đạt đến một mức độ nhất định, vít có nguy cơ bị xoắn và gãy. Tuy nhiên, bằng cách cải tiến vật liệu và quy trình sản xuất trục vít, thiết kế hợp lý cấu trúc trục vít, rút ngắn chiều dài phần cấp liệu, tăng tốc độ dòng chảy của vật liệu và giảm khả năng chống đùn, có thể giảm mô-men xoắn và khả năng chịu lực của trục vít. vít có thể được cải thiện.
Cấu trúc thùng
Việc cải tiến cấu trúc thùng chủ yếu là để cải thiện việc kiểm soát nhiệt độ của bộ phận cấp liệu. Việc nhiệt độ của áo nước qua thùng có hợp lý hay không là điều rất quan trọng đối với hoạt động ổn định của máy đùn và ép đùn hiệu quả. Nếu nhiệt độ của áo nước quá cao, nguyên liệu thô sẽ mềm sớm và thậm chí bề mặt của các hạt nguyên liệu thô sẽ tan chảy, điều này sẽ làm suy yếu ma sát giữa nguyên liệu thô và thành trong của thùng, do đó làm giảm lực đẩy đùn và khối lượng đùn. Tuy nhiên, nhiệt độ không nên quá thấp. Thùng có nhiệt độ quá thấp sẽ làm cho lực cản quay vít quá lớn, sẽ gây khó khăn khi khởi động động cơ hoặc mất ổn định tốc độ khi vượt quá khả năng chịu lực của động cơ. Công nghệ điều khiển và cảm biến tiên tiến được sử dụng để giám sát và điều khiển áo nước của máy đùn, nhằm tự động kiểm soát nhiệt độ trong phạm vi các thông số quy trình tốt nhất.
Giảm tốc
Trên cơ sở cấu trúc cơ bản giống nhau, chi phí sản xuất bộ giảm tốc gần như tỷ lệ thuận với kích thước và trọng lượng tổng thể của nó. Hình dạng và trọng lượng lớn của bộ giảm tốc có nghĩa là tiêu tốn nhiều vật liệu hơn trong sản xuất và vòng bi được sử dụng cũng tương đối lớn, điều này làm tăng chi phí sản xuất.
Đối với các máy đùn có cùng đường kính trục vít, máy đùn tốc độ cao và hiệu quả sẽ tiêu thụ nhiều năng lượng hơn máy đùn thông thường, tăng gấp đôi công suất động cơ và tương ứng tăng đế của bộ giảm tốc. Nhưng tốc độ trục vít cao có nghĩa là tỷ lệ giảm thấp. Đối với bộ giảm tốc có cùng kích thước, so với bộ giảm tốc có tỷ số truyền lớn thì mô-đun bánh răng tăng lên và khả năng chịu tải của bộ giảm tốc cũng tăng lên.
Ổ đĩa động cơ
Máy đùn có cùng đường kính vít, máy đùn tốc độ cao và hiệu quả tiêu thụ nhiều năng lượng hơn máy đùn thông thường và công suất động cơ cũng cần phải tăng lên. Trong quá trình sử dụng máy đùn thông thường, hệ thống truyền động động cơ và hệ thống sưởi và làm mát luôn hoạt động. Mức tiêu thụ năng lượng của các bộ phận truyền động như động cơ và hộp giảm tốc chiếm 77% mức tiêu thụ năng lượng của toàn bộ máy; Hệ thống sưởi và làm mát chiếm 22,8% năng lượng tiêu thụ đầu vào của toàn bộ máy; Dụng cụ điện chiếm 0,8%.
Máy đùn có cùng đường kính trục vít được trang bị động cơ lớn hơn, có vẻ tiêu thụ điện năng nhưng nếu tính theo công suất thì máy đùn tốc độ cao và hiệu quả sẽ tiết kiệm năng lượng hơn so với máy đùn thông thường. Nếu tính cả mức tiêu thụ điện năng của máy sưởi, quạt và các thiết bị khác trên máy đùn thì sự khác biệt về mức tiêu thụ năng lượng cũng lớn hơn. Máy đùn có đường kính trục vít lớn nên được trang bị bộ gia nhiệt lớn hơn và diện tích tản nhiệt cũng sẽ tăng lên. Do đó, đối với hai máy đùn có cùng công suất, máy đùn mới có hiệu suất chuyển đổi cao có thùng nhỏ hơn, bộ gia nhiệt tiêu thụ ít năng lượng hơn so với máy đùn trục vít lớn truyền thống và tiết kiệm nhiều điện năng khi gia nhiệt.
Về công suất làm nóng, mức tiêu thụ điện năng của máy làm nóng máy đùn chủ yếu ở giai đoạn làm nóng trước. Trong quá trình sản xuất bình thường, nhiệt nóng chảy của vật liệu chủ yếu được chuyển hóa bằng cách tiêu thụ năng lượng điện của động cơ. Độ dẫn điện của lò sưởi rất thấp và mức tiêu thụ điện năng không lớn.
Biện pháp hấp thụ sốc
Máy đùn mô-men xoắn cao dễ bị rung. Rung động quá mức rất có hại cho việc sử dụng bình thường của thiết bị và tuổi thọ của các bộ phận. Do đó, phải thực hiện nhiều biện pháp để giảm độ rung của máy đùn và cải thiện tuổi thọ của thiết bị.
Trục động cơ và trục tốc độ cao của bộ giảm tốc là những bộ phận dễ bị rung nhất của máy đùn. Trước hết, máy đùn có vòng quay cao phải được trang bị động cơ và bộ giảm tốc chất lượng cao để tránh trở thành nguồn rung do sự rung của rôto động cơ và trục giảm tốc tốc độ cao. Thứ hai, chúng ta nên thiết kế một hệ thống truyền tải tốt. Chú ý đến việc cải thiện độ cứng, trọng lượng và chất lượng xử lý và lắp ráp khung, đây cũng là một mắt xích quan trọng để giảm độ rung của máy đùn. Một máy đùn tốt không cần cố định bằng bu lông neo khi sử dụng và về cơ bản là không có rung động. Điều này phụ thuộc vào độ cứng và trọng lượng bản thân của khung. Ngoài ra, chúng ta nên tăng cường kiểm soát chất lượng quá trình xử lý và lắp ráp các bộ phận khác nhau.
Dụng cụ
Hoạt động sản xuất đùn chỉ có thể được phản ánh bằng dụng cụ. Do đó, các dụng cụ và máy đo chính xác, thông minh và dễ vận hành sẽ giúp chúng ta hiểu rõ hơn về điều kiện bên trong của chúng, từ đó việc sản xuất có thể đạt được kết quả tốt hơn và nhanh hơn.
Hồ sơ công ty
Chúng tôi là nhà sản xuất máy đùn nhựa chuyên nghiệp tại Trung Quốc. Dựa trên nguyên tắc trung thực với khách hàng và chịu trách nhiệm về chất lượng sản phẩm, chúng tôi cam kết sản xuất các thiết bị chất lượng cao, tiêu thụ năng lượng thấp, sản lượng cao và vận hành ổn định.
Chúng tôi có 4 văn phòng địa phương ở Nam Á, Trung Đông, Châu Phi và Châu Âu, bằng cách cung cấp máy đùn nhựa chất lượng cao và dịch vụ hậu mãi tốt, máy ép đùn của chúng tôi được khách hàng đánh giá cao.
Hướng dẫn Câu hỏi thường gặp Cơ bản về Máy đùn